لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

دسته بندی : پاورپوینت

نوع فایل : .ppt
( قابل ويرايش و آماده پرينت )

تعداد اسلاید : 41 اسلاید

قسمتی از متن .ppt :

استخراج فلزات (آماده‌سازی بار)

آگلومراسيون - مقدمه


مهمترين روشهاي آگلومراسيون درصنعت فولاد ، كلوخه سازي وگندله سازي مي باشد.

اهداف زير باعث پيشرفت توليد گندله و کلوخه شد:
1- بهبود بخشيدن به احياپذيري و تنظيم ابعاد بار كوره‌ها
2- مصرف ضايعات حاوی آهن
3- کاهش مواد فرار و رطوبت در بار كوره بلند
4- مصرف كنستانتره‌هاي نرم حاصل ازكاني‌هاي كم عيار و نرمه

مشخصات يك آگلومره مناسب براي كوره بلند (محور اصلی طراحی وکنترل عمليات):
حداقل حاوي 60 درصد آهن باشد
كمترين مقدار مواد نامناسب را داشته باشد
کمترين مقدار ذرات كمتر از 6 و بزرگتر از 25 ميليمتر را داشته باشد.
مقاومت كافي درمقابل نيروهاي وارده را داشته باشد.

کلوخه سازی

فرآيندكلوخه سازي معمولاً درمحل كارخانة ذوب آهن تأسيس مي‌شود ، زيرا:
1- مقاومت مكانيكي کلوخه در حمل و نقل کم است (هرچه به كوره بلند نزديكتر، بهتر)
2- قسمتي از مواد خام مثل: نرمه كك و مواد آهن‌دار دركارخانه ذوب آهن ايجاد مي‌شود.
اين كارخانه را مي‌توان به قسمتهاي زير تقسيم كرد:
1- تهيه و تعيين مقدارمواد خام (كنسانتره هاي آهن و سايرموادآهن دار ، كك وموادگدازآور).
2- مخلوط كردن مواد خام با نسبتهاي لازم
3-شارژ مواد به دستگاه كلوخه سازي با شرايط معين.
4- مشتعل كردن .
5- عمليات كلوخه سازي.
6- آماده كردن كلوخه براي مصرف در كوره بلند (عمليات نهايي برروي كلوخه).
7 - سيستم تخليه گاز هاي زائد . (شکل)


فهرست مطالب و اسلایدها:

آگلومراسيون - مقدمه

کلوخه سازی

کلوخه سازی - نمايي از يك كارخانه كلوخه سازي

کلوخه سازی – مواد خام

کلوخه سازی – دستگاه های کلوخه سازی

کلوخه سازی – مشتعل کردن کلوخه

کلوخه سازی – فعل و انفعالات شيميايي در كلوخه سازي

کلوخه سازی – فعل وانفعالات شيميايي بين مواد وتشكيل فازهاي مختلف

کلوخه سازی – مراحل تکميلی

کلوخه سازی – پارامترهای موثر بر کلوخه سازی: تعيين چگونگی تاثير گذاری و بهينه سازی