لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

دسته بندی : پاورپوینت

نوع فایل : .ppt
( قابل ويرايش و آماده پرينت )

تعداد اسلاید : 42 اسلاید

قسمتی از متن .ppt :

نظام s5 و محیط کارخانه قبل از انجام 5s

نظم و ترتیب SEITON

پاکیزه سازی SEISO

استاندارد سازی SEIKETSU

انضباط SHITSUKE

ساماندهی SEIRI

چطور می توان بهره وری را در یک سازمان افزایش داد آیا واقعاً کار دشواری است؟
آیا نیاز به هزینه های گزاف می باشد؟
آیا نیاز به فعالیتهای سخت و دشوار است؟
باید گفت هر گز چنین نیست زیرا برای بهره وری در سازمانها روشهایی وجود دارد که بسیار ساده می باشد وبا به کارگیری این فنون سازمانها می توانند ضمن ایجاد سازمانی کیفی و بهره ور در انجام صحیح و سریع فعالیتها بکوشند.

نیرویی که باعث به حرکت در آوردن 5S می شود از خود کارکنان تامین می شود به همین دلیل سرمایه گذاری برای اجرای آن بسیار اندک است .

مفاهیم و تکنیک های اجرایی آن ساده بوده و برای همه قابل فهم و درک است.

نتایج آن خیلی زود و برای همه قابل مشاهده است.

برنامه آن نیاز به سرمایه گذاری نسبتاً اندکی دارد.

اجرای آن مستقل از اندازه ( بزرگ، متوسط و کوچک) و نوع تجارت سازمان است.

انسانها به طور ناخود آگاه تمیزی، نظافت، ایمنی و راحتی را دوست دارند وبه همین دلیل یک شرکت به برنامه5S علاقه مند می شود



فهرست مطالب و اسلایدها:

5Sاز دو طریق متفاوت باعث بهبود کیفیت و ارتقاء بهره وری می گردد

چند نکته مهم

تاريخچه شكل گيري 5s

اجراي نظام 5S در صنايع ايران

Seiri: ساماندهی

هنر دور ریختن اشیاء

اجرای عملیات

تشخیص غیر ضروری ها

اولویت گذاری با توجه به میزان اهمییت و تعیین محل نگهداری اشیاء

جدول اساس ساماندهی

Seiton: نظم وترتیب

اگر سه قاعده را رعایت کنیم پیاده کردن نظم و ترتیب کار مشکلی نخواهد بود

مراحل لازم برای برقراری نظم وترتیب

نحوه قرار گیری اشیاء در محل تعیین شده را مشخص کنید

آسان سازی دستیابی به اشیاءو بازگرداندن آنها به جایشان

رعایت کردن مقررات

نکاتی در مورد استقرار، نگهداری و نصب اشیاء

Seiso: پاکیزه سازی

پاکیزه سازی را در شکل مطلوب آن می توان دارای سه مرحله دانست

مراحل انجام کار

اجرا

Seiketsu: استاندارد سازی

آشکار ساختن ناهمگونیها به وسیله کنترلهای دیداری

ابزارها و روشها کنترل دیداری

روشهای مدیریت دیداری

Shitsuke: انضباط

نتایج حاصل ازاجرای 5S را می توان در قالب این عبارات جمع بندی کرد

محیط کارخانه بعد از انجام 5s